生产执行系统（MES）

系统介绍introduction

Kluck·MES是金讯祥自主研发生产执行系统，符合MESA/ISA-S95标准，基于产品生产过程控制，精益柔性生产，实时数据采集，达到可视化、可追溯、异常监控实时联动的要求 ，是工厂物流、生产、品质等部门的保障系统，为企业打造一个降本、增效、提质的智能制造数字化协同管理平台。

系统功能architecture

工单管理

提供生产工单、生产用料、工单条码、生产工艺配置及数据采集策略配置，生产进度统计等功能管理。支持正常/返工/改制等工单制式，并可对不良品进行隔离

上料下料管理

按工序进行上料扫描（防止错料），工单完结果下料点料标签打印，在线料表低水位看板等

数据采集

MES系统提供按工单工艺路线及数据采集策略 ，进行产品过站实时数据采集（人、机、料，环境，工装夹治具，时间，产测数据、不良信息），详细收集产能数据、品质数据、生成产品全生命周期档案；并按装配子件清单进行子件装配（防止错装、漏测、漏件发生），批次物料进行扣料处理；提供产测系统/自动化设备对接。

生产维修

对工序不良品，进行维修处理，记录不良现象， 不良原因，不良子件更换等，并记录维修结果，不良品进行报废，良品回到指定工序生产。

包装管理

提供包装机型包装策略配置，并按包装策略扫描产品进行包装，生成包装标签，支持三级级包装模式 。

可视化管理

MES实时的数据采集，能动态统计并可通大屏/APP实时显示生产进度、物料配送、在制品、品质状态、机台状态等，可有效地提高生管人员的工作效效。

产品追溯

MES系统帮助企业建立正反双向全流程追溯体系：1.产品的制程信息（工序，机台，人员，时间，物料批次，及其他工艺参数，测试记录，维修信息等）追溯;2.产品的流向追溯（在制品所在的工序，半/成所在的仓库，成品发往的客户等）;3.产品-部件-物料三级正反跟踪等；4工序在制品统计/维修报表/不良现象统计/过站信息查询/装箱清单...

车间功能Workshop Issues

生产现场管理混乱，资源和物料浪费严重

生产不透明，在制品积压，产测不规范

不良品拦截不及时，容易出现批次性不良

手工作业，物料错料、过期时有发生

错装、漏测、漏件，导致返工成本增加