SMT贴片行业解决方案

业务管理挑战

仓库管理

电子材料种类多、批次量大不易管理，呆滞料积压严重

料相似难识别收发易出错，查找难

生产管理

SMT，电子元器件相以度高，易错；

SPI/AOI/ICT/FCT等工序信息孤立，利用价值低，质量异常管控难；

SMT及测试设备无联网，设备实时数据无法获取、分析，设备利用率低下；

锡膏/红胶等保管时间要求高，过期或过期使用时有发生；

钢网/飞达使用寿命及保养缺少有效和系统化管控措施；

      PCBA有单板/拼板/阴阳板等多种形式，SMT线体也有单/双轨，工艺复杂，对生产管控要求高。

质量管理

质检抽样不规范

质检依靠人工记录，分析不及时，品质异常频发

无预警机制，容易出现批量性不良

解决方案

MES制造执行系统

以工单及工艺路线为主线，利用条码/RFID/自动识别技术，并通过信息化与设备自动化融合，协助企业在生产过程中进行人机料法环数据的收集、分析、追溯、帮助生产人员实现掌控生产进度、生产异常，防止错料、漏测、少装等，减少不良，提升直通率，便于事后追溯。

WMS仓库管理系统

通过标签打印实现各物料有唯一的ID，通过条码扫码技术，实现从供应商送货、内部点收、出入库、库内管理等全业务信息化扫描作业，帮助企业提升仓库物料管理的效率，实现物料FIFO管理，提升库容利用率，防止错料、减少呆料，降低成本。

QMS质量管理系统

帮助企业构建全面的质量追溯体系，依据检验标准实现IQC/FQC/OQC/IPQC/FAI/产测等环节全方位的检测数据自动化收集、分析，帮助企业实现质量数据数字化、质量管理可视化、异常预警实时化、质量跟踪改进闭环化，从而提升质量运行的稳健性。

应用效益

提升制造执行力

通过两化融合手段，有效提升企业制造执行能力及产品交付能力

追根溯源

通过信息化手段，帮助企业建立全链条的正反追溯体系，提升应对下游客企稽核的能力

企业降本增效

帮助企业提高透明度，规范作业，减少库存积压，提高设备利用率，降低不良率，有效帮助企业实现降本增效