客户简介
伟创电气是一家从事工业自动化产品研发、生产、销售于一体的高新技术企业。公司在苏州设立研发中心和生产基地，分别在深圳、西安设立研发中心，并在印度设立了全资子公司，公司产品主要包括变频器、伺服系统以及控制系统等。客户主要荣誉：“第三批专精特新‘小巨人’企业”，“高新技术企业”，“江苏省工程技术研究中心”，“江苏省工业互联网发展示范企业（标杆工厂类）”等荣誉称号。
项目背景
由于客户产品特殊的性质，需要做定制开发。接单生产的产品绝大多数是小批量多品种的产品，需要系统适应多变柔性的生产状态。并且客户要求全流程全信息追溯，包括过程中的人、机、料、法、环、测和原材料的流程以及供应商原厂批次数据。客户现有生产管理模式基本是传统模式，仓库、生产、品质、设备等管理环节都是人工加纸质点检模式确认，过程费时费力异常频出。在通过现场接近一个月的深入调研后，我司与伟创达成了一致。准备上线一套全流程的生产制造管理系统。
项目概况
伟创电气MES导入为苏州工厂，工厂生产模式属于传统组装贴片行业模式。主要正对工厂伺服电机线体进行系统导入。导入的系统功能模块：SRM供应商管理模块、WMS仓库管理模块、生产前加工模块、SMT防错料模块、DIP插件模块、组装模块、包装模块、维修模块、品质模块、成品管理模块、客户现场售后模块。主要对接的设备：镭雕机、SPI、SMT印刷机、SMT贴片机、AOI、首件机、点料机、DIP插件机、各类测试仪器、各类测试设备等。协同的三方系统有：用友ERP、OA、钉钉、企业微信、自动化立库等。
项目收益
1.实现了全流程追溯，MES系统涵盖了从供应商到工厂再到客户的所有关键业务流程。系统实时记录和保存过程中有效的实际数据。在保证数据准确性和完整性的同时也做到了全流程的数据追溯。
2.实现完整的质量管控体系，产品生产履历的实时查询和追溯。关键物料、部件质量把控提升，批次质量水平的监控和预防等。
3.管理透明，任务情况工单完成情况，物料发料情况、齐套信息、工艺配套，所处“尾数”、“在制品”的数量和分布监控等。
4.实现生产自动化产线、质量检验仪器与MES系统深度融合，数据自动采集，上传与控制等。
5.协同多方系统进行集中化业务操作
6. 实现了工厂智能化和数字化
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